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多方面的,有可能是原料混得不均匀,也可能是模具设计问题造成应力集中
你好,很高兴为你解答。POM产品爆裂的最主要的原因是射胶速度太快,在能够啤满胶的前提下尽量降低射胶速度。希望能帮到你,求采纳。
什么材料的产品?产品加热,,螺钉加热,螺钉加少许润滑油,这个要做试验,我也是凭空想像的。你可以偿试下
塑料配件容易开裂的原因:1、塑料本身的材质问题塑料本身抗内应力不好,如果在不适宜加工的环境加工,比如湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,同时再生料含量太高,这样都会降低塑料的强度而造成开裂。2、温度注塑时塑料是流动的,如果在注塑时熔胶温度过高,高分子链在流动时就会被被过分拉伸,冷却后,塑料结晶,分子链会收缩。这种情况下热胀冷缩,塑料在冷却不充足或者低温条件极易断裂。3、模具设计问题模具的顶出要平衡,如果顶杆数量、截面积,脱模斜度,型腔面没有达到标准,就会对塑料制品产生极大的背压,导致侧向剪切力过大,这样由于外力导致顶出残余应力不集中而开裂。扩展资料:注塑的主要类型有:橡胶注塑、塑料注塑、成型注塑。1、橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。2、塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机,目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。3、成型注塑:所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。参考资料:百度百科—注塑

 

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