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2)注塑模具的开合行程长度，选用的注塑机应符合要求。

　　3)排样后的注塑模具应标明模具重量号，大中型注塑模具应设有提升孔。

　　(2)注塑模具整体装配精度要求

　　1)注塑模具外露部分的锐角应钝，安装面应光滑平整，螺钉和螺钉头不应高于安装基面，无明显毛刺、凹陷和变形。

　　2)注塑模具各部件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度和热处理要求应符合图纸要求，各部件的工作面不得损坏。

　　3)模具的所有活动部件应定位正确，配合间隙适当，运动可靠，运动平稳。

　　4)模具上的所有紧固件应紧固可靠，无松动。

　　5)注塑模具选用的模架规格应符合注塑产品的技术要求。

　　6)模具组装后，移动模板沿导柱上下移动时，应平稳无卡阻，导柱与导套的配合精度应符合规定标准的要求，间隙应均匀。

　　7)需要保证模具各部分的相对位置精度，特别是当某些尺寸与几个零件的尺寸有关时，如分型面的两个平面必须相互平行。

　　8)组装后，合模时动模和定模必须紧密接触，无间隙，符合图纸要求。

　　9)合模时注塑模具应定位准确可靠，开模时塑件应畅通。

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